近日，從鞍鋼集團公司傳來(lái)喜訊，公司參與完成的“低品位橄輝巖型鈦鐵礦選鈦工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)研究”、“攀枝花釩鈦磁鐵礦尾礦中鈦資源深度回收技術(shù)與示范”兩項成果分獲鞍鋼集團科學(xué)技術(shù)獎一等獎和三等獎。
該兩項成果均是在鞍鋼集團公司全資子公司攀鋼集團有限公司完成?！暗推肺婚陷x巖型鈦鐵礦選鈦工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)研究”項目應用在白馬選礦廠(chǎng)。白馬礦區屬于橄輝巖性礦體，選鐵尾礦中鈦含量、鈦品位均較低，同時(shí)礦物組成復雜，物理性質(zhì)基本相似等特殊性，造成了常規流程對選鐵尾礦中鈦鐵礦進(jìn)行回收成本高，回收率低、生產(chǎn)操作難度大。項目組從流程指標、產(chǎn)物分析、藥劑成本及浮選操作難易度等方面綜合考慮，對礦物工藝、選鈦工藝流程優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)等一系列問(wèn)題進(jìn)行研究，并采用多種不同試驗流程對低品位橄輝巖型鈦鐵礦進(jìn)行回收對比試驗，形成了白馬原生鈦鐵礦SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機+浮選高效回收成套技術(shù)。此項技術(shù)在實(shí)現有效回收鈦鐵礦的同時(shí)，綜合回收磁鐵礦，極大地提高了資源綜合利用率，年產(chǎn)鐵含量52.73%的鐵精礦26.96萬(wàn)噸以上，鈦含量47%的鈦精礦17.25萬(wàn)噸以上，初步估算，年創(chuàng )經(jīng)濟效益上億元。
“攀枝花釩鈦磁鐵礦尾礦中鈦資源深度回收技術(shù)與示范”項目是應用在興茂公司。該公司從釩鈦磁鐵礦選鈦尾礦中高效回收鈦鐵礦，但其生產(chǎn)流程適應不了改變后的原料結構，造成鐵、鈦資源回收利用率低，鈦精礦生產(chǎn)成本遠高于同類(lèi)選廠(chǎng)。項目組相繼開(kāi)展了除鐵磁場(chǎng)強度試驗、弱磁選段數及流程試驗等，成功開(kāi)發(fā)出高效節能的SLon-4000立環(huán)脈動(dòng)高梯度強磁機、擦磨脫藥技術(shù)和尾礦分質(zhì)處理新工藝，形成了選鈦尾礦高效回收利用成套技術(shù)，解決了釩鈦磁鐵礦選鈦尾礦資源再利用率低、生產(chǎn)成本高等問(wèn)題，大幅提升了興茂公司尾礦綜合利用產(chǎn)能，鐵精礦由原來(lái)的2萬(wàn)噸/年提升至20萬(wàn)噸/年，鈦精礦由原來(lái)的1.7萬(wàn)噸/年提升至15萬(wàn)噸/年。
